1、一種高溫老化房，其特征在于：包括保溫圍護結(jié)構(gòu)、位于所述保溫圍護結(jié)構(gòu)下方的地面保溫結(jié)構(gòu)以及分別設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上的熱風循環(huán)裝置、加熱裝置和超溫排風裝置，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)由若干巖棉保溫板（1）拼裝組成，所述地面保溫結(jié)構(gòu)包括由A3方通（5）作為龍骨支撐的底板以及鋪設在所述底板上的防滑鋼板（4），所述熱風循環(huán)裝置包括設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上的離心通風機（12）以及與所述離心通風機（12）相連的配套風道結(jié)構(gòu)，所述風道結(jié)構(gòu)包括設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)后側(cè)面的出風管道（10）以及分別設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上部的回風管（7）和頂部出風管（9），所述離心通風機（12）與所述頂部出風管（9）連通，所述頂部出風管（9）與所述出風管道（10）連通，所述加熱裝置包括設置在所述風道結(jié)構(gòu)中的不銹鋼電熱器（13），所述超溫排風裝置包括設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)的低噪音軸流排風機（14）以及安裝在所述回風管（7）上的超溫進電動百葉（15）。

 

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的前側(cè)面、后側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面以及上側(cè)面均有若干所述巖棉保溫板（1）拼裝制成，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的各個側(cè)面采用角鋁、槽鋁及鉚釘連接，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的各個側(cè)面之間的縫隙均采用玻璃膠密封。

 

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述巖棉保溫板（1）的厚度大于或等于100mm，所述巖棉保溫板（1）的內(nèi)外板均為彩鋼板，所述巖棉保溫板（1）的內(nèi)部充填有保溫巖棉，所述巖棉保溫板（1）屬于A1級防火類別。

 

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述地面保溫結(jié)構(gòu)的底板呈網(wǎng)格狀，所述底板由若干所述A3方通（5）通過焊接而成，所述地面保溫結(jié)構(gòu)的內(nèi)部充填有保溫巖棉（6）。

 

5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的前側(cè)面安裝有大門（2），所述大門（2）上安裝有雙層真空玻璃觀察窗（3），所述大門（2）的下面設有斜坡。

 

6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述離心通風機（12）為大容量耐高溫離心通風機，所述離心通風機（12）采有吊頂結(jié)構(gòu)通過M8絲桿和膨脹螺絲固定在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上。

 

7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述風道結(jié)構(gòu)還包括安裝所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上部的回風百葉（8）以及安裝在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)部的出風可調(diào)百葉（11），所述回風百葉（8）安裝在所述回風管（7）的下面，所述回風管（7）通過所述回風百葉（8）與所述保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)部連通，所述出風可調(diào)百葉（11）安裝在所述出風管道（10）上，所述出風可調(diào)百葉（11）為可以調(diào)節(jié)陳列百葉角度的百葉窗。

 

8、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述不銹鋼電熱器（13）為W型結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼電熱器（13）安裝在所述出風管道（10）的內(nèi)部，所述風道結(jié)構(gòu)的四周以及所述不銹鋼電熱器（13）的四周均設置有防火隔熱層，所述出風管道（10）的內(nèi)部還安裝有機械式超溫拔盤，所述機械式超溫拔盤與所述不銹鋼電熱器（13）相連，所述機械式超溫拔盤為友正ANC272機械撥盤溫度器，所述機械式超溫撥盤用于調(diào)節(jié)所述不銹鋼電熱器（13）的溫度。

 

9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述低噪音軸流排風機（14）的排風管引出到室外，所述超溫進電動百葉（15）為鋁合金電動百葉窗。

 

10、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫老化房，其特征在于：所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的一側(cè)還設有控制箱（16）。

 

一種高溫老化房

技術(shù)領域

本實用新型涉及一種老化房，特別是涉及一種高溫老化房，屬于老化房技術(shù)領域。

 

背景技術(shù)

高溫老化房，特別是針對高性能電子產(chǎn)品仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境測試的高溫老化環(huán)境。通過高溫老化可以使元器件的缺陷、焊接和裝配等生產(chǎn)過程中存在的隱患提前暴露，老化后再進行電氣參數(shù)測量，篩選剔除失效或變值的元器件，盡可能把產(chǎn)品的早期失效消滅在正常使用之用，從而保證出廠的產(chǎn)品能經(jīng)得起時間的考驗。

隨著高性能電子產(chǎn)品行業(yè)的迅速發(fā)展，對電子產(chǎn)品的性能要求越來越高，前期都要仿真出一種高溫、惡劣環(huán)境的老化測試，故需要制造高溫老化房時設計合理，從而此老化房內(nèi)迅速達到電子產(chǎn)品老化所需的溫度的均勻性、穩(wěn)定性。

目前，行業(yè)中常做的老化房整體結(jié)構(gòu)都是頂部進風頂部出風，或者單面底部進風，上面出風的結(jié)構(gòu)設計，完全取決于房間的大小及較低溫度下使用，在試驗溫度達到100℃以上時采用這種結(jié)構(gòu)，電加熱器循環(huán)風機容易出故障，工作效率出難以得到保證。

現(xiàn)在需要一種高溫老化房，通過特殊的結(jié)構(gòu)設計，可以實現(xiàn)熱量比較小的損耗，能達到100℃以上的高溫環(huán)境，整套系統(tǒng)動作具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小等特點。

 

實用新型內(nèi)容

本實用新型的主要目的是為了提供一種高溫老化房，通過保溫結(jié)構(gòu)和循環(huán)風道結(jié)構(gòu)，可以實現(xiàn)熱量比較小的損耗，能達到100℃以上的高溫環(huán)境，整套結(jié)構(gòu)具有性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小的特點。

 

本實用新型的目的可以通過采用如下技術(shù)方案達到：

一種高溫老化房，包括保溫圍護結(jié)構(gòu)、位于所述保溫圍護結(jié)構(gòu)下方的地面保溫結(jié)構(gòu)以及分別設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上的熱風循環(huán)裝置、加熱裝置和超溫排風裝置，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)由若干巖棉保溫板拼裝組成，所述地面保溫結(jié)構(gòu)包括由A3方通作為龍骨支撐的底板以及鋪設在所述底板上的防滑鋼板，所述熱風循環(huán)裝置包括設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上的離心通風機以及與所述離心通風機相連的配套風道結(jié)構(gòu)，所述風道結(jié)構(gòu)包括設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)后側(cè)面的出風管道以及分別設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上部的回風管和頂部出風管，所述離心通風機與所述頂部出風管連通，所述頂部出風管與所述出風管道連通，所述加熱裝置包括設置在所述風道結(jié)構(gòu)中的不銹鋼電熱器，所述超溫排風裝置包括設置在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)的低噪音軸流排風機以及安裝在所述回風管上的超溫進電動百葉。

 

優(yōu)選的，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的前側(cè)面、后側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面以及上側(cè)面均有若干所述巖棉保溫板拼裝制成，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的各個側(cè)面采用角鋁、槽鋁及鉚釘連接，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的各個側(cè)面之間的縫隙均采用玻璃膠密封。

 

優(yōu)選的，所述巖棉保溫板的厚度大于或等于100mm，所述巖棉保溫板的內(nèi)外板均為彩鋼板，所述巖棉保溫板的內(nèi)部充填有保溫巖棉，所述巖棉保溫板屬于A1級防火類別。

優(yōu)選的，所述地面保溫結(jié)構(gòu)的底板呈網(wǎng)格狀，所述底板由若干所述A方通通過焊接而成，所述地面保溫結(jié)構(gòu)的內(nèi)部充填有保溫巖棉。

 

優(yōu)選的，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的前側(cè)面安裝有大門，所述大門上安裝有雙層真空玻璃觀察窗，所述大門的下面設有斜坡。

 

優(yōu)選的，所述離心通風機為大容量耐高溫離心通風機，所述離心通風機采有吊頂結(jié)構(gòu)通過M絲桿和膨脹螺絲固定在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上。

 

優(yōu)選的，所述風道結(jié)構(gòu)還包括安裝所述保溫圍護結(jié)構(gòu)上部的回風百葉以及安裝在所述保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)部的出風可調(diào)百葉，所述回風百葉安裝在所述回風管的下面，所述回風管通過所述回風百葉與所述保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)部連通，所述出風可調(diào)百葉安裝在所述出風管道上，所述出風可調(diào)百葉為可以調(diào)節(jié)陳列百葉角度的百葉窗。

 

優(yōu)選的，所述不銹鋼電熱器為W型結(jié)構(gòu)，所述不銹鋼電熱器安裝在所述出風管道的內(nèi)部，所述風道結(jié)構(gòu)的四周以及所述不銹鋼電熱器的四周均設置有防火隔熱層，所述出風管道的內(nèi)部還安裝有機械式超溫拔盤，所述機械式超溫拔盤與所述不銹鋼電熱器相連，所述機械式超溫拔盤為友正ANC機械撥盤溫度器，所述機械式超溫撥盤用于調(diào)節(jié)所述不銹鋼電熱器的溫度。

 

優(yōu)選的，所述低噪音軸流排風機的排風管引出到室外，所述超溫進電動百葉為鋁合金電動百葉窗。

 

優(yōu)選的，所述保溫圍護結(jié)構(gòu)的一側(cè)還設有控制箱。

 

本實用新型的有益技術(shù)效果：本實用新型提供的高溫老化房，通過設置不銹鋼電熱器和機械式超溫撥盤，可以使老化房內(nèi)的環(huán)境溫度達到100℃以上的高溫環(huán)境，通過設置保溫圍護結(jié)構(gòu)和地面保溫結(jié)構(gòu)以及熱風循環(huán)裝置、加熱裝置和超溫排風裝置，能夠提高老化房循環(huán)離心風機、電加熱器的使用壽命，加快老化房的升溫速度，而且還可以有效地保證老化房長期運行的情況下確保溫度均勻性，穩(wěn)定性，同時還能實現(xiàn)熱量比較小的損耗，在溫度達到100℃以上的高溫環(huán)境后，老化房還能達到性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小的要求。

 

附圖說明

圖1為按照本實用新型的高溫老化房的一優(yōu)選實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為按照本實用新型的高溫老化房的一優(yōu)選實施例的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-巖棉保溫板，2-大門，3-雙層真空玻璃觀察窗，4-防滑鋼板，5-A3方通，6-保溫巖棉，7-回風管，8-回風百葉，9-頂部出風管、10-出風管道，11-出風可調(diào)百葉，12-離心通風機，13-不銹鋼電熱器，14-低噪音軸流排風機，15-超溫進電動百葉，16-控制箱。

 

具體實施方式

為使本領域技術(shù)人員更加清楚和明確本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。

 

如圖1和圖2所示，本實施例提供的種高溫老化房，包括保溫圍護結(jié)構(gòu)、位于保溫圍護結(jié)構(gòu)下方的地面保溫結(jié)構(gòu)以及分別設置在保溫圍護結(jié)構(gòu)上的熱風循環(huán)裝置、加熱裝置和超溫排風裝置，保溫圍護結(jié)構(gòu)由若干巖棉保溫板1拼裝組成，地面保溫結(jié)構(gòu)包括由A3方通5作為龍骨支撐的底板以及鋪設在底板上的防滑鋼板4。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，熱風循環(huán)裝置包括設置在保溫圍護結(jié)構(gòu)上的離心通風機12以及與離心通風機12相連的配套風道結(jié)構(gòu)，風道結(jié)構(gòu)包括設置在保溫圍護結(jié)構(gòu)后側(cè)面的出風管道10以及分別設置在保溫圍護結(jié)構(gòu)上部的回風管7和頂部出風管9，離心通風機12與頂部出風管9連通，頂部出風管9與出風管道10連通，風道結(jié)構(gòu)采用頂部回風，后側(cè)面出風的特殊結(jié)構(gòu)設計，可保證測試區(qū)內(nèi)溫度勻均性。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，加熱裝置包括設置在風道結(jié)構(gòu)中的不銹鋼電熱器13，加熱裝置采用PID溫度模塊控制，溫度到達產(chǎn)品所需要溫度后，根據(jù)室內(nèi)溫度波動自動調(diào)節(jié)加熱器功率大小，配合老化房的保溫性，使室內(nèi)溫度精確穩(wěn)定在所設定溫度數(shù)值,可在指定的時間內(nèi)將室溫加至設定溫度，當溫度升至設定值時加熱器停止加熱，加熱器具有過熱保護裝置。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，超溫排風裝置包括設置在保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)的低噪音軸流排風機14以及安裝在回風管7上的超溫進電動百葉15，低噪音軸流排風機14的排風管引出到室外，超溫進電動百葉15為鋁合金電動百葉窗。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，保溫圍護結(jié)構(gòu)的前側(cè)面、后側(cè)面、左側(cè)面、右側(cè)面以及上側(cè)面均有若干巖棉保溫板1拼裝制成，保溫圍護結(jié)構(gòu)的各個側(cè)面采用角鋁、槽鋁及鉚釘連接，保溫圍護結(jié)構(gòu)的各個側(cè)面之間的縫隙均采用玻璃膠密封，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，巖棉保溫板1的厚度大于或等于100mm，巖棉保溫板1的內(nèi)外板均為厚度為0.426mm的彩鋼板，巖棉保溫板1的內(nèi)部充填有保溫巖棉，巖棉保溫板1屬于A1級防火類別，保溫效果好，安全級別高。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，地面保溫結(jié)構(gòu)的底板呈網(wǎng)格狀，底板由若干A3方通5通過焊接而成，底板可以承受2t以上試件的重量，地面保溫結(jié)構(gòu)的內(nèi)部充填有100k的保溫巖棉6，同時在網(wǎng)狀鋼構(gòu)上鋪設防滑鋼板，便于叉車行駛。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，保溫圍護結(jié)構(gòu)的前側(cè)面安裝有大門2，大門2上安裝有雙層真空玻璃觀察窗3，大門2的下面設有斜坡，方便車輛進出。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，離心通風機12為大容量耐高溫離心通風機，離心通風機12采有吊頂結(jié)構(gòu)通過M8絲桿和膨脹螺絲固定在保溫圍護結(jié)構(gòu)上。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，風道結(jié)構(gòu)還包括安裝保溫圍護結(jié)構(gòu)上部的回風百葉8以及安裝在保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)部的出風可調(diào)百葉11，回風百葉8安裝在回風管7的下面，回風管7通過回風百葉8與所述保溫圍護結(jié)構(gòu)內(nèi)部連通，出風可調(diào)百葉11安裝在出風管道10上，出風可調(diào)百葉11為可以調(diào)節(jié)陳列百葉角度的百葉窗，用于控制出風的方向和角度。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，不銹鋼電熱器13為W型結(jié)構(gòu)，不銹鋼電熱器13安裝在出風管道10的內(nèi)部，風道結(jié)構(gòu)的四周以及不銹鋼電熱器13的四周均設置有防火隔熱層，出風管道10的內(nèi)部還安裝有機械式超溫拔盤，機械式超溫拔盤與不銹鋼電熱器13相連，機械式超溫拔盤為友正ANC272機械撥盤溫度器，機械式超溫撥盤用于調(diào)節(jié)不銹鋼電熱器13的溫度。

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，保溫圍護結(jié)構(gòu)的一側(cè)還設有控制箱16，控制箱16內(nèi)安裝老化房控制系統(tǒng)，采用兩級PID調(diào)節(jié)加熱量，實現(xiàn)對測試區(qū)溫度的精確控制，同時溫度控制器可以對測試區(qū)任意溫度進行滾動實時顯示，有獨立負載的還可以對負載區(qū)的溫度進行監(jiān)控，防止負載區(qū)溫度過高，方便客戶準確掌握測試區(qū)溫度情況，控制箱還設定了各種保護功能，有超溫報警保護、風機故障報警保護、無風報警保護、室內(nèi)煙霧感應報警保護，完善的保護功能確保了老化房能長期穩(wěn)定無故障運行

 

在本實施例中，如圖1和圖2所示，老化房內(nèi)循環(huán)控溫過程如下：當開機時不銹鋼電熱器13開始加熱，溫度到達設定值時不銹鋼電熱器13停止加熱，在老化產(chǎn)品的過程中始終保持循環(huán)狀態(tài)，以保證溫度均衡性。

 

綜上所述，在本實施例中，按照本實施例的高溫老化房，本實施例提供的高溫老化房，通過設置不銹鋼電熱器和機械式超溫撥盤，可以使老化房內(nèi)的環(huán)境溫度達到100℃以上的高溫環(huán)境，通過設置保溫圍護結(jié)構(gòu)和地面保溫結(jié)構(gòu)以及熱風循環(huán)裝置、加熱裝置和超溫排風裝置，能夠提高老化房循環(huán)離心風機、電加熱器的使用壽命，加快老化房的升溫速度，而且還可以有效地保證老化房長期運行的情況下確保溫度均勻性，穩(wěn)定性，同時還能實現(xiàn)熱量比較小的損耗，在溫度達到100℃以上的高溫環(huán)境后，老化房還能達到性能穩(wěn)定，控制精確、溫度波動小，均衡度高、噪音小的要求。

 

以上所述，僅為本實用新型進一步的實施例，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領域的技術(shù)人員在本實用新型所公開的范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都屬于本實用新型的保護范圍。